皮革制品以其獨(dú)特的質(zhì)感與耐用性深受消費(fèi)者喜愛，但皮革廠生產(chǎn)過程中排放的廢水，卻因高色度和復(fù)雜成分成為環(huán)境治理的難題。在皮革廢水處理環(huán)節(jié)中，脫色劑扮演著不可或缺的角色，它能有效去除廢水中的色素污染物，成為凈化皮革廢水的核心技術(shù)之一。
 
皮革生產(chǎn)涵蓋脫毛、鞣制、染色等多道工序，每個(gè)環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生大量廢水。在脫毛階段，石灰、硫化物等藥劑的使用，使廢水中含有大量的蛋白質(zhì)、毛發(fā)纖維及堿性物質(zhì)；鞣制過程中，鉻鹽、植物鞣劑的加入，帶來重金屬污染風(fēng)險(xiǎn)；而染色工序更是讓廢水沾染大量的合成染料，如酸性染料、直接染料等。這些污染物相互交織，不僅讓廢水呈現(xiàn)出濃烈的顏色，還導(dǎo)致其化學(xué)需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）高，若未經(jīng)處理直接排放，將對土壤、水體造成污染，破壞生態(tài)平衡。
 
脫色劑能夠有效處理皮革廢水的色度問題，其作用原理基于物理吸附、化學(xué)絮凝和氧化分解等多種機(jī)制。物理吸附型脫色劑，如活性炭、硅藻土等，依靠自身巨大的比表面積和豐富的孔隙結(jié)構(gòu)，將廢水中的色素分子吸附在表面，從而實(shí)現(xiàn)脫色。化學(xué)絮凝型脫色劑則通過電離產(chǎn)生帶正電荷的離子基團(tuán)，與廢水中帶負(fù)電荷的色素膠體顆粒發(fā)生電荷中和作用，破壞膠體的穩(wěn)定性，使其凝聚成較大的絮體，再經(jīng)過沉淀或氣浮實(shí)現(xiàn)固液分離。氧化分解型脫色劑，像臭氧、二氧化氯等強(qiáng)氧化劑，能夠破壞色素分子的發(fā)色基團(tuán)，將其分解為小分子無色物質(zhì)，達(dá)到深度脫色的效果。
 
目前，應(yīng)用于皮革廠廢水處理的脫色劑種類繁多，主要分為無機(jī)脫色劑、有機(jī)脫色劑和生物脫色劑。無機(jī)脫色劑以聚合氯化鋁（PAC）、聚合硫酸鐵（PFS）為代表，它們成本較低，絮凝效果好，能有效去除部分大分子色素和懸浮物，但對一些水溶性較強(qiáng)的染料脫色效果有限。有機(jī)脫色劑，如季銨鹽類、陽離子聚合物等，具有較強(qiáng)的吸附和絮凝能力，對各類染料的脫色效率高，且形成的絮體密實(shí)、沉降速度快，但價(jià)格相對較高。
 
在皮革廠廢水處理實(shí)踐中，單一的脫色劑往往難以達(dá)到理想的處理效果，通常需要采用多種脫色劑聯(lián)用或與其他處理工藝結(jié)合的方式。例如，先利用無機(jī)脫色劑進(jìn)行初步絮凝沉淀，去除大部分懸浮物和部分色素；再投加有機(jī)脫色劑進(jìn)一步強(qiáng)化脫色效果；通過生物處理工藝降解殘留的有機(jī)污染物，確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。此外，在使用脫色劑時(shí)，還需根據(jù)廢水的水質(zhì)特性、染料種類等因素，準(zhǔn)確控制藥劑的投加量、反應(yīng)時(shí)間和 pH 值等參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)處理效果和經(jīng)濟(jì)效益。