紡織印染污水處理用絮凝劑

紡織印染污水處理用絮凝劑特點說明：
1）絮凝作用原理：PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，特別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值有關(guān)，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動電位降低而凝聚。
2）吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。
3）表面吸附：PAM分子上的極性基團顆粒的各種吸附。

4）增強作用：PAM分子鏈與分散相通過種種機械、物理、化學(xué)等作用，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀。

 

產(chǎn)品使用解析：
   紡織工業(yè)廢水里面會有很多纖維的污物，各種漿料，燃料，化學(xué)物質(zhì)多，再加上紡織工業(yè)排出的污水量大，對環(huán)境造成了極大的污染。為了防止進一步的污染，聚丙烯酰胺作為絮凝劑對污水的處理有很好的效果，尤其是針對紡織廢水。雖然聚丙烯酰胺對紡織污水有很好的處理效果，但也需要合理地進行使用。下面我們就主要針對紡織廢水如何合理使用聚丙烯酰胺來進行簡單介紹。

     棉紡織工業(yè)廢水主要來自染整工段，包括退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花和整理等?？椩旃ざ螐U水排放較少。棉織物上的漿料和纖維本身的部分雜質(zhì)在漂染前須去除。退漿廢水一般占廢水總量大，污染物約占總量的一半。退漿廢水是堿性的有機廢水，含有多種漿料分解物、纖維屑、酸和酶等污染物，廢水呈淡黃色。退漿廢水的污染程度和性質(zhì)視漿料的種類而異。過去多用天然淀粉漿料，目前使用較多的化學(xué)漿料多為聚丙烯酰胺。

   漂白工藝一般采用次氯酸鈉、過氧化氫(雙氧水)、亞氯酸鈉等氧化劑去除纖維表面和內(nèi)部的有色雜質(zhì)，使織物漂白。由于雙氧水在漂白廢水中幾乎分解，而次氯酸鈉和亞氯酸鈉等含氯漂白劑大部分氯又在漂白過程中被分解，所以漂白廢水的特點是量雖大，但污染程度，基本上屬于清潔廢水，可直循環(huán)使用。這里就用上了聚丙烯酰胺。
  陰離子聚丙烯酰胺可以處理染色廢水染色廢水的特點是水質(zhì)變化大，色澤深，主要的污染源是染料和助劑。不同纖維原料需用不同的染料、助劑和染色方法，加上染料上色率的高低、染液的濃度不同、染色設(shè)備和規(guī)模不同，廢水水質(zhì)變化很大。一般染色廢水的堿性都強，特別當(dāng)采用硫化染料和還原染料時，pH值高達10以上。染料本身的BOD均較低，COD卻要高得多。染色廢水中的許多物質(zhì)不易被生物分解，生物處理對印染廢水。

  紡織印染污水處理用絮凝劑在不同階段使用的型號不同，可以來電咨詢昊諾技術(shù)。