在涂裝行業(yè)中，為處理噴漆過程產(chǎn)生的污水，常使用 AB 劑，即漆霧凝聚劑。A 劑作為脫粘劑，能破壞漆霧顆粒的粘性，使其分散；B 劑則負(fù)責(zé)將分散的顆粒凝聚成大絮體，便于固液分離。然而，實(shí)際操作中，部分企業(yè)會(huì)遇到添加 AB 劑后油漆污水依舊發(fā)粘的問題，影響后續(xù)處理及循環(huán)水使用，這背后存在多方面原因。
 
藥劑質(zhì)量與特性因素
 
AB 劑成分與適配性
AB 劑種類繁多，不同和型號成分有別。若 A 劑中表面活性劑活性不足，難以有效滲透、分散漆霧顆粒，無法充分破壞其粘性，漆霧顆粒就易再次團(tuán)聚，導(dǎo)致污水發(fā)粘。例如某些低價(jià) A 劑，因三聚氰胺、甲醛等關(guān)鍵成分含量低，對油漆中復(fù)雜樹脂、顏料等污染物的分解能力弱，無法消除其粘性根源。同時(shí)，若 B 劑的高分子聚合物分子量不合適或結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，在與經(jīng) A 劑處理的漆霧顆粒結(jié)合時(shí)，不能形成緊密、結(jié)實(shí)的絮體，絮體間易松散，漆渣仍會(huì)呈現(xiàn)粘性狀態(tài)。
 
藥劑儲(chǔ)存與保質(zhì)期
AB 劑儲(chǔ)存條件嚴(yán)苛。若儲(chǔ)存環(huán)境溫度過高、濕度過大，A 劑中的成分可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，降低活性。如在高溫下，A 劑中含有的無機(jī)酸（如鹽酸）可能揮發(fā)，削弱對漆霧顆粒的分解作用。B 劑若受潮，其高分子聚合物可能發(fā)生水解，影響分子鏈的伸展和架橋功能，使得凝聚效果大打折扣，漆渣難以有效絮凝，污水粘性依舊。此外，過保質(zhì)期的 AB 劑，其化學(xué)性能已發(fā)生變化，處理油漆污水時(shí)，無法達(dá)到預(yù)期的脫粘和凝聚效果，導(dǎo)致污水發(fā)粘。
 
使用操作不當(dāng)因素
投加劑量不準(zhǔn)確
投加劑量精準(zhǔn)是 AB 劑發(fā)揮作用的關(guān)鍵。A 劑投加量不足，無法包裹、分散漆霧顆粒，未被處理的顆粒會(huì)使污水保持粘性。相反，A 劑過量，多余的表面活性劑可能干擾 B 劑后續(xù)的凝聚過程，阻礙絮體形成，污水也會(huì)發(fā)粘。B 劑投加量同樣重要，量少不能將分散的漆霧顆粒充分連接成大絮體，大量小顆粒懸浮在水中，表現(xiàn)為粘性；B 劑過量則可能導(dǎo)致絮體結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，內(nèi)部水分難以排出，漆渣濕軟發(fā)粘。
 
投加順序與攪拌問題
AB 劑需按特定順序投加并配合適當(dāng)攪拌。應(yīng)先投加 A 劑，充分?jǐn)嚢枋蛊犰F顆粒分散后，再投加 B 劑。若顛倒順序，A 劑無法充分發(fā)揮脫粘作用，漆霧顆粒粘性未除，B 劑難以有效凝聚。攪拌不充分時(shí)，A 劑在污水中分布不均，部分漆霧顆粒未被處理；B 劑投加后攪拌不足，絮體無法充分形成和長大，漆渣松散發(fā)粘。
 
污水水質(zhì)特性因素
污水中污染物成分復(fù)雜
油漆污水成分復(fù)雜，除常見樹脂、顏料、有機(jī)溶劑和重金屬離子外，不同涂裝工藝和油漆種類還會(huì)引入特殊添加劑。一些新型油漆含特殊官能團(tuán)的聚合物，普通 AB 劑難以適應(yīng)，A 劑無法有效破壞其結(jié)構(gòu)降低粘性，B 劑也難以與之形成穩(wěn)定絮體，致使污水發(fā)粘。污水中高濃度的有機(jī)溶劑，可能溶解 AB 劑成分，削弱其活性，影響脫粘和凝聚效果。
 
污水 pH 值不合適
多數(shù) AB 劑在 pH 值 7 - 9 的環(huán)境中活性較好。當(dāng)污水 pH 值過低，呈酸性，A 劑中的堿性成分會(huì)被中和，影響對漆霧顆粒的分解；pH 值過高，呈堿性，可能改變 B 劑高分子聚合物的結(jié)構(gòu)，使其無法正常發(fā)揮凝聚作用。例如，酸性較強(qiáng)的油漆污水，會(huì)使 A 劑中三聚氰胺等成分反應(yīng)不，降低脫粘能力，污水粘性問題難以解決。
 
總之，油漆污水添加 AB 劑后發(fā)粘是藥劑、操作和污水水質(zhì)多方面因素共同作用的結(jié)果。企業(yè)需綜合排查，優(yōu)化 AB 劑選型、使用方法及污水預(yù)處理等環(huán)節(jié)，以有效解決發(fā)粘問題，提升油漆污水處理效果。